Quảng cáo
Ray tuyến và ray cứng là hai loại hệ thống ray khác nhau, chúng có sự khác biệt rõ rệt về cấu trúc, tính năng và ứng dụng.
Một, sự khác biệt về cấu trúc
Lưới ray thường được hiểu là hệ thống dẫn hướng tuyến tính trượt, bao gồm ray và khối trượt, bên trong có lắp bi hoặc con lăn. Hệ thống này hoạt động dựa trên ma sát lăn, các viên bi hoặc con lăn di chuyển liên tục giữa ray và khối trượt để tạo ra chuyển động.
Ray cứng là loại dẫn hướng trượt truyền thống, mặt tiếp xúc của ray trực tiếp gắn với bàn máy, hoạt động dựa trên ma sát trượt. Ray cứng thường được đúc nguyên khối cùng thân máy, mang lại độ ổn định cao về cấu trúc.
Hai, đặc điểm về tính năng
1. Hệ số ma sát và độ chính xác
Lưới ray có diện tích tiếp xúc nhỏ, hệ số ma sát thấp, độ chính xác định vị lặp lại có thể đạt tới 0.003 mm, phù hợp với việc gia công các chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao.
Ray cứng có mặt tiếp xúc thường là kim loại tiếp xúc trực tiếp với nhau, diện tích tiếp xúc lớn, lực ma sát cao, nhưng có thể chịu được tải trọng lớn hơn. bóng đá ngoại hạng anh tối nay Độ chính xác định vị lặp lại thường dao động khoảng 0.01 mm, độ cứng vững tốt hơn.
2. Tính chất chuyển động
Do đặc tính ma sát lăn, lưới ray mang lại chuyển động mượt mà hơn, thích hợp cho gia công tốc độ cao và độ chính xác cao. Tốc độ di chuyển của máy có thể đạt trên 30 mét mỗi phút, phù hợp với gia công nhẹ và nhanh chóng.
Khi gia công cắt gọt nặng, ray cứng khó sinh ra rung lắc, phù hợp với việc gia công các chi tiết cần lượng cắt lớn. kết quả bóng đá số Tốc độ di chuyển tối đa khoảng 15 mét mỗi phút, nhưng độ cứng vững khi cắt cao hơn lưới ray từ 3 đến 5 lần.
3. Khả năng chống mài mòn và tuổi thọ
Vì đặc điểm ma sát lăn, lưới ray giảm thiểu hao mòn do ma sát, tuy nhiên khối trượt cần được thay thế định kỳ, chi phí khoảng 2000 nhân dân tệ mỗi cái, trung bình sau 8000 giờ vận hành cần phải thay thế.
Nếu mặt ray bị xước, có thể sửa chữa bằng cách phay mài, chi phí bảo trì thấp hơn, nhưng thời gian sửa chữa kéo dài, thường mất 3-5 ngày dừng máy để thực hiện.
4. Tính ổn định nhiệt
Ray tuyến: Trong quá trình gia công liên tục, do ma sát sinh nhiệt ít nên nhiệt độ tăng thường không vượt quá 5°C, độ chính xác ổn định.
Ray cứng: Trong quá trình cắt gọt nặng kéo dài, nhiệt lượng ma sát có thể làm tăng nhiệt độ của ray hơn 15°C, cần hệ thống làm mát kèm theo.
Ba, ứng dụng trong thực tế
Lưới ray thường được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực yêu cầu gia công độ chính xác cao như linh kiện điện thoại, khuôn mẫu chính xác. xem kèo bóng đá trực tiếp Đồng thời cũng phù hợp với việc gia công nhôm và các kim loại nhẹ, cũng như môi trường sản xuất hiệu quả với sản lượng hàng vạn sản phẩm mỗi tháng.
Ray cứng phù hợp với việc gia công các chi tiết cần lượng cắt lớn như vỏ động cơ. Trong ngành hàng không vũ trụ, khi gia công khung hợp kim titan, người ta thường chọn máy có ray cứng để thực hiện sâu. Ngoài ra, ray cứng còn phù hợp với gia công các chi tiết nặng như thép đúc.
Tóm lại, ray cứng và lưới ray trên máy tiện số có những ưu điểm riêng về cấu trúc, tính năng và ứng dụng. Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhu cầu gia công, đặc tính chi tiết và các yếu tố chi phí sản xuất.
