Quảng cáo
Công ty Cổ phần Công nghệ Nguồn Hóa Kiều Vĩ Nghiệp là một trong những nhà cung cấp hàng đầu trong ngành, hiểu rõ tầm quan trọng của tính ổn định và độ tin cậy của thiết bị nguồn đối với ứng dụng của khách hàng. bóng đá ngoại hạng anh tối nay Để đảm bảo rằng mỗi bộ nguồn chuyển đổi tần số cao được xuất xưởng đều đạt hiệu suất tối ưu, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các bước kiểm tra chính xác và toàn diện. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết các bước này để khách hàng và đối tác có thể hiểu rõ hơn về quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi.
Các bước thực hiện kiểm tra máy nguồn chuyển mạch tần số cao thường bao gồm các giai đoạn sau:
Một, Giai đoạn chuẩn bị
1. Xác định mục tiêu kiểm tra: Xác định rõ mô hình, thông số kỹ thuật và yêu cầu kiểm tra của nguồn chuyển mạch tần số cao.
Chuẩn bị công cụ kiểm tra: Dựa trên yêu cầu kiểm tra, chuẩn bị các công cụ cần thiết như đồng hồ vạn năng, máy tải, nguồn điện điều chỉnh, máy thử nghiệm điện áp cao, máy kiểm tra cách điện, oscilloscope, thiết bị điều hòa nhiệt độ và độ ẩm, v. tỷ số bóng đá hôm nay
3. Thiết lập môi trường kiểm tra: Đảm bảo môi trường kiểm tra đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, nhiệt độ và độ ẩm phù hợp. Thông thường, nhiệt độ môi trường nên giữ ở mức 10~30°C, độ ẩm không vượt quá 80%, và tránh xa các nguồn gây nhiễu.
Hai, Kiểm tra ngoại quan và cấu trúc
1. Kiểm tra khung máy:
Hệ thống tiếp đất bảo vệ của khung máy phải an toàn, nơi tiếp đất không bị rỉ sét và có dấu hiệu rõ ràng.
Cửa máy phải mở và đóng linh hoạt, góc mở vượt quá 90°, khóa cửa phải chắc chắn.
Kết nối cố định phải chắc chắn và bền vững.
2. Kiểm tra linh kiện:
Không sử dụng cầu dao không khí AC trong mạch DC, sự phối hợp phải tuân theo quy định.
Dây dẫn, đèn chỉ thị, nút bấm, ống dẫn dây... phải được sắp xếp gọn gàng, không bị hư hỏng, nóng quá mức hoặc biến dạng.
Đồng hồ đo sử dụng trong hệ thống nguồn DC phải hiển thị chính xác.
Sự phối hợp giữa cầu dao không khí DC và cầu chì ở cấp trên phải lớn hơn hai cấp, đồng thời đạt chỉ tiêu chọn lọc tác động.
Các linh kiện cùng loại phải tiếp xúc ổn định, dễ tháo lắp, tiếp điểm của các đầu nối phải đảm bảo tiếp xúc tốt.
3. Kiểm tra độ sạch sẽ: Xem xét xem xung quanh và bề mặt thiết bị có bụi bẩn hay vật thể lạ tích tụ hay không, đảm bảo môi trường hoạt động của thiết bị luôn sạch sẽ.
Ba, Kiểm tra tính năng điện
1. Đo điện trở cách điện:
Sử dụng megômet 1000V để đo vị trí cần kiểm tra.
Dây trong tủ và thanh điện áp nhỏ, khi tất cả các nhánh kết nối còn lại đều được ngắt, yêu cầu điện trở cách điện đối với đất phải đạt ít nhất là 10MΩ.
2. Thử nghiệm chịu điện áp công suất:
Nếu thời gian đủ và điều kiện tại hiện trường cho phép, nên tiến hành thử nghiệm chịu điện áp công suất.
Sử dụng thiết bị thử nghiệm điện áp công nghiệp để áp dụng điện áp làm việc lên các mạch mang điện trong tủ, duy trì trong 1 phút. Nếu không xảy ra hiện tượng đánh thủng cách điện hoặc phóng điện, thì được coi là đạt kết quả kiểm tra.
3. Thử nghiệm chức năng điều chỉnh điện áp:
Trong tủ nguồn DC có thiết bị điều chỉnh điện áp, cần thực hiện thử nghiệm điều chỉnh điện áp thủ công và tự động.
4. Thử nghiệm độ chính xác dòng điện ổn định:
Thiết bị nạp duy trì (dòng ổn định) trong trạng thái nạp, điện áp đầu vào xoay chiều biến động cơ bản giữ ở khoảng giá trị định mức là +15% đến -10%.
Dòng điện đầu ra cơ bản duy trì ở một giá trị nào đó trong phạm vi 20% đến 100% giá trị định mức, độ chính xác dòng ổn định thường không vượt quá ±1%.
Đo điện áp và dòng điện đầu ra:
Sử dụng đồng hồ đo điện áp số hoặc chức năng giám sát điện áp tích hợp trong thiết bị để kiểm tra điện áp đầu ra, đảm bảo điện áp đầu ra ổn định gần giá trị đã cài đặt, dao động thường không vượt quá sai số cho phép (ví dụ từ ±0. xem kèo bóng đá trực tiếp 5% đến ±1%).
Kiểm tra dòng điện đầu ra bằng đồng hồ ampe kẹp hoặc chức năng giám sát dòng điện tích hợp trong thiết bị, đảm bảo dòng điện đầu ra nằm trong phạm vi định mức và quan sát xem có hiện tượng dao động bất thường hay không.
Bốn, Kiểm tra chức năng và bảo vệ
1. Thử nghiệm chức năng bảo vệ và cảnh báo: Kiểm tra xem nguồn có thể phát tín hiệu cảnh báo kịp thời và ngắt đầu ra khi xảy ra các tình trạng bất thường như quá áp, quá dòng, quá nhiệt hay không.
2. Thử nghiệm chương trình điều khiển: Kiểm tra xem chương trình điều khiển của nguồn có đúng hay không, có thể thực hiện được các chức năng điều khiển đã định trước hay không.
3. Thử nghiệm chức năng hiển thị và kiểm tra: Kiểm tra xem chức năng hiển thị của nguồn có hoạt động bình thường hay không, có thể hiển thị chính xác trạng thái và thông số làm việc hiện tại hay không.
Năm, Kiểm tra khả năng thích ứng môi trường (nếu có hiệu lực)
1. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ: Đặt nguồn vào thiết bị điều hòa nhiệt độ và độ ẩm, thực hiện thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ cao-thấp để kiểm tra khả năng thích nghi và độ ổn định của nó trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.
2. Thử nghiệm độ ẩm: Thử nghiệm nguồn trong môi trường độ ẩm cao để kiểm tra khả năng chống ẩm và khả năng cách điện.
Sáu, Ghi chép và phân tích
1. Ghi chép kết quả kiểm tra: Ghi chép chi tiết kết quả và dữ liệu của từng bước kiểm tra.
2. Phân tích kết quả kiểm tra: Dựa trên kết quả và dữ liệu kiểm tra, phân tích xem hiệu năng của nguồn có đáp ứng yêu cầu hay không, có tồn tại các vấn đề tiềm ẩn hoặc điểm hỏng hóc hay không.
Bảy, Tổng kết và báo cáo
1. Tổng kết quy trình kiểm tra: Tổng kết toàn bộ quy trình kiểm tra, bao gồm các bước, phương pháp, kết quả...
2. Viết báo cáo kiểm tra: Dựa trên kết quả và phân tích kiểm tra, viết báo cáo kiểm tra chi tiết, đưa ra các đề xuất cải tiến hoặc sửa chữa nếu cần.
Thông qua các bước vận hành trên, có thể kiểm tra toàn diện bộ nguồn chuyển đổi tần số cao, đảm bảo hiệu năng đáp ứng yêu cầu, cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động bình thường của thiết bị.
